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本公司的检测手段主要是计算机辅助检测。

1、设计阶段
采用Prole、UG、Solidwork的强大三维功能,对产品进行结构分析,模拟受力分析等,对模具进行开合模运动进行干涉检查,对注塑产品进行注塑过程模拟,运用塑料流体学的料流方向、速度以及型腔内压力进行分析检查,保证充模及时到位,产品能顺利脱模,对具有装配要求的各零部件运行模拟装配过程,检查各部件之间是否有干涉现象,采用计算机自动编程,减少误差,保证加工程序正确性。

2、生产阶段
加工过程大多采用计算机自动控制加工,从而保证了模具的加工精度。

3、改进阶段
运用先进注塑机自带的温度压力检测设备,对充模过程中的温度与压力进行精确测量,控制产品的成型温度及注塑压力及顶出力,以减少产品收缩变形,保证产品质量。

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